Diafragma Iragazki Prentsa

Diafragma iragazkia prentsa presio handiko abantailak ditu, korrosioarekiko erresistentzia ona, mantentze erosoa, segurtasuna eta fidagarritasuna, eta metalurgia, gasa, papergintza, kokegintza, farmazia, elikadura, garagardoa, kimiko fina eta beste industria batzuetako bezeroentzat lehen aukera da. .
Diafragma-iragazki-prentsa oso erabilia izan da solido-likidoen bereizketa behar den hainbat esparrutan. Diafragma-iragazki-prentsa ganberako iragazki-prentsa arruntaren berritze alternatibotzat hartzen da.
Diafragma-iragazkiak azalera-unitateko tratamendu-ahalmenari dagokionez emaitza onak erakusten ditu, iragazki-opilaren hezetasuna murrizten du eta prozesatutako materialen izaerara moldagarritasunari dagokionez.
Diafragma-iragazki-prentsa eta ganbera-iragazki-prentsa arruntaren arteko desberdintasun nagusia iragazki-plakaren bi alboetan bi mintz elastiko instalatuta daudela da (gomazko diafragma konposatua diafragma integrala da), funtzionamenduan, elikadura amaitzen denean, altua. -presiozko fluidoa diafragma-plakan injektatu daiteke, orduan diafragma osoa handituko da, iragazki-opila sakatu, iragazki-opilaren deshidratazio gehiago lortzeko, hau da, sakatu iragazketa.
Diafragma-iragazki-prentsa lohietan, ur zikinen tratamenduan erabiltzen da, iragazki-opilaren hezetasun-edukirik baxuena % 60 baino txikiagoa izan da, ganberako iragazki-prentsa tradizionalarekin alderatuta, iragazki-opilaren eduki solidoa 2 aldiz baino gehiago handitu daiteke, Iragazki-opilak garraiatzeko kostua asko murrizten da, iragazki-opila zentral elektrikora sar daiteke errekuntza zuzenerako, eta lohiak baliabide bihurtuko dira, ur zikinak udaberri argi batean, kutxa-iragazkia guztiz ordezkatuz.

Diafragma-material desberdinetarako, diafragma-iragazki-prentsen belaunaldi berria gomazko diafragma motan eta polimero elastomeroko diafragma-iragazki-prentsatan bana daiteke.
Gomazko diafragma-iragazkia azido ahulak, alkali ahulak eta disolbatzaile ez-organikoak dituzten material iragazkietarako aproposa da. Gomazko diafragma-iragazkiaren prentsak iraganeko zatitutako mota finkoa aldatzen du elikaduraren ondoren energia-kontsumoa aurrezteko, diseinu berriak gomazko diafragmako tinpanoa nahikoa bihurtzen du, erabilitako presioa eta aire-bolumena nahiko txikiak dira, aire-iturri bereko aire-bolumenaren kasuan, kautxua. diafragma tinpano-mintza polimeroaren diafragma tinpanoaren hiru aldiz handiagoa da, energia-kontsumoa asko murrizten du.
Polimero elastomero-diafragma-iragazkia azido sendoetan, alkali indartsuetan eta disolbatzaile organikoetan erabiltzen da, errendimendua nahiko aproposa da eta zerbitzu-bizitza luzeagoa da. Bere prentsa-formak gas (airea) prentsaketa eta likidoa (ura) prentsan banatzen dira, industria ezberdinen beharrak ase ditzaketenak. Bezeroaren beharren arabera, prentsa-osagaiak elikagaien kalifikazioarekin eta kalifikazio arruntarekin konfigura daitezke, eta kontrolak PLC eta gizon-makina interfazea har ditzake. Material orokorretarako, diafragma-mintz tinpanikoaren 3-15 minutu igaro ondoren, sakatzearen eta deshidratazioaren eginkizuna guztiz bete daiteke. Material berezi batzuetarako, presio baxuko lehenengo prentsaketa segmentatua eta gero presio handiko prentsaketa ere har daiteke.
Diafragma-iragazki-prentsa ureztatzeko eraginkorraren iragazketa-prozesuaz jabetzen da, eta iragazki-prentsak iragazki-efektu onena egiten duela ziurta dezake, iragazki-opilaren hezetasun-edukia asko murrizten duena. Elikadura-prozesuaren amaieran, makina osoaren ureztatzeko eraginkortasuna hobetzen da iragazkia opila sakatuz, iragazki-opilaren lehortasuna areagotuz, kutsadura murriztuz eta eskulana murriztuz eta prozesu batzuetan lehortze-prozesua ezabatuz ere.

Diafragma-iragazki-prentsa eta ganbera-iragazki-prentsa arruntaren arteko desberdintasun nagusia mintz-diafragma-plaka elastiko bat instalatzen dela da, iragazki-plakaren eta iragazki-oihalaren artean. Funtzionamenduan, elikadura amaitzen denean, presio handiko fluidoa injektatu daiteke iragazkien plakaren eta diafragmaren artean, eta diafragma osoa iragazkia opila handitu eta sakatuko da, iragazki-opilaren ureztatzeko gehiago lortzeko. hau da, prentsa iragazketa.
Lehena presio positiboa presio deshidratazioa da, minda deshidratazioa izenez ere ezagutzen dena, hau da, iragazki plaka kopuru jakin bat indar mekaniko indartsuaren eraginez ondo antolatuta dago errenkadan, iragazki plakaren gainazala eta iragazki plaka baten gainazala bat eratzearen artean. iragazki-ganbera, iragazki-materiala presio positibo indartsu batean iragazki-gelara bidaltzen da, iragazki-materialaren iragazki-gelara bere zati solidoa iragazki-erdiak harrapatuta dago (adibidez, iragazkia oihala) iragazki-opil bat osatzeko, zati likidoa bidez. iragazkia eta iragazki-ganberatik isurtzea, solido-likidoen bereizketa helburua lortzeko, presio positiboaren presioa handituz, solido-likidoen bereizketa sakonagoa da, baina energiaren eta kostuaren ikuspegitik, presio positibo handiegia. ez da errentagarria.
Minda elikatu eta ureztatu ondoren, kautxuzko estrusio-mintzez hornitutako iragazki-prentsa estrusio-mintzaren atzealdean bitarteko konprimitu batekin hornituta dago (adibidez, gasa eta ura), estrusio-mintza bultzatzeko, estrusio-iragazkiaren pastela gehiago deshidratatzeko. estrusio-deshidratazioa deritzona. Minda ureztatu edo estrusioa deshidratatu ondoren, aire konprimitua iragazki-opilaren alde batean sartzen da iragazki-opilean sartzeko, eta iragazki-opilaren beste aldean ur likidoa eramaten du iragazki-oihalaren bidez iragazki-ganbera isurtzeko eta deshidratatu, haizea jotzen duen deshidratazioa deritzona. Iragazki-ganberaren bi aldeak iragazki-oihalez estalita badaude, zati likidoa iragazki-ganberatik isur daiteke iragazki-ganberaren bi aldeetako iragazki-oihalen bidez, eta iragazkia bi aldeetan deshidratatu egiten da.
Deshidratazioa amaitu ondoren, iragazki-plakaren prentsa-indar mekanikoa askatzen da, iragazkia apurka-apurka bereizten da eta iragazki-ganbera bereizita irekitzen da pastelak deskargatzeko lan-ziklo nagusi gisa. Iragazkiaren materialaren propietate ezberdinen arabera, iragazkia prentsa minda deshidratatzea, estrusioa deshidratatzea, haizea ureztatzeko edo alde bakarreko eta alde bikoetako ureztaketarekin konfigura daiteke, helburua iragazki-opilaren hezetasun-edukia gutxitzea da.